真空爐用熱電偶該系列產(chǎn)品由于采用了耐高溫材料做保護(hù)管，因此，可在高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。為防止真空熱處理過(guò)程中零件周?chē)諝饨佑|，必須預(yù)防空氣進(jìn)入真空爐，因此，對(duì)用于真空爐的熱電偶的漏氣率提出要求。通常以壓升率指標(biāo)來(lái)控制。真空爐的壓升率小于0.268Pa/h。  

    本公司生產(chǎn)的真空爐用熱電偶因采用實(shí)體氣體化結(jié)構(gòu)及密封性極強(qiáng)的接線方式，保證熱電偶的壓升率小于0.1Pa/h，可以有效地保證不破壞爐內(nèi)的真空度。因此，該系列產(chǎn)品主要適用于高溫真空及熱處理等各種真空爐的溫度測(cè)量，可替代價(jià)格昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品。  

真空爐的9個(gè)生產(chǎn)操作規(guī)程：  

    1.起動(dòng)電源，將控制柜開(kāi)關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。  

    2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。  

    3.將工件用裝料小車(chē)平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。  

    4.關(guān)閉且鎖緊爐門(mén)(蓋)，確保密封。  

    5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。  

    6.按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。  

    7.隨時(shí)檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。  

    8.出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開(kāi)爐門(mén)(蓋)。  

    9.卸料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。